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转轮除湿机的制作方法

作者:CEO 时间:2023-09-02

信息摘要:本实用新型涉及车间除湿附属装置的技术领域,特别是涉及一种转轮除湿机。背景技术:众所周知,锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,因此在锂电池生产过程中,隔膜的生产是至关重要的一步,在隔膜生产车间内,由于生产的特殊性会造

转轮除湿机的制作方法

转轮除湿机的制作方法

  本实用新型涉及车间除湿附属装置的技术领域,特别是涉及一种转轮除湿机

  背景技术:

  众所周知,锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,因此在锂电池生产过程中,隔膜的生产是至关重要的一步,在隔膜生产车间内,由于生产的特殊性会造成生产车间内部的湿度较高,过高的湿度会影响工作人员的舒适度,并且会影响到隔膜的生产质量,因此,在生产车间内需要设置除湿机,现有的对车间内部进行除湿处理时常会采用转轮除湿机进行除湿处理,并且在隔膜上生产过程中,会产生一些异味,容易对工作人员身体造成一定程度的损伤,但是现有的转轮除湿机在使用过程中,其不方便直接对空气中的异味进行处理,因此时常需要配备清除异味的设备,从而导致其实用性较差。

  技术实现要素:

  为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以在对车间进行除湿的过程中,方便直接对车间内部空气中的异味进行清除,提高其实用性的转轮除湿机。

  本实用新型的转轮除湿机,包括机壳、转轮除湿机本体、进风管、湿风排风管、干风排风管、前处理箱、后处理箱、隔板、传输管、多组分流管、两组过滤网、固定管、电机、减速机、传动轴和多组扇叶,所述机壳内设置有工作腔,所述转轮除湿机本体安装在机壳内部中央区域,所述进风管和湿风排风管一端均与转轮除湿机本体一端连通,所述干风排风管一端与转轮除湿机本体另一端连通,并且机风管、湿风排风管和干风排风管另一端均穿过即可伸出,所述前处理箱内设置有前处理腔,并在前处理箱顶部设置有安装口,安装口与前处理腔相通,所述前处理箱顶部设置有前箱盖,所述前箱盖上设置有进风孔,所述传输管输出端固定安装在进风孔处,所述隔板横向安装在前箱盖内上半区域,并在隔板上设置有多组通气孔,所述多组分流管顶端分别固定安装在多组通气孔处,并且多组分流管底端均为弯曲状,所述前处理箱左侧壁上半区域和底部分别连通设置有进料管和出料管,所述进料管和出料管上分别设置有上开关阀和下开关阀,所述进风管与前处理箱内连通,所述后处理箱内设置有后处理腔,并在后处理箱顶部设置有更换口,更换口与后处理腔相通,并在后处理箱顶部设置有后箱盖,所述两组过滤网分别纵向安装在后处理箱内左半区域和右半区域,并在两组过滤网中央区域分别设置有两组固定孔,所述固定管左右两端分别固定安装在两组固定孔处,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机安装在后处理箱右侧壁上,所述传动轴右端穿过后处理箱右侧壁并与减速机输出端连接,并且传动轴左端穿过固定管,所述传动轴与后处理箱右侧壁接触处以及与固定管内壁之间均设置有机械密封件,所述多组扇叶均安装在传动轴左端,所述干风出风管与后处理箱连通,并在后处理箱右侧壁上连通设置有输出管。

  本实用新型的转轮除湿机,还包括捕雾网,所述捕雾网横向安装在前处理箱内上半区域,所述多组分流管均穿过捕雾网。

  本实用新型的转轮除湿机,还包括密封垫,所述密封垫安装在后箱盖底部,所述两组过滤网顶端均与密封垫底部接触。

  本实用新型的转轮除湿机,还包括多组直角限位架,所述多组直角限位架分别安装在后箱盖底部和后处理箱内底部,并且多组直角限位架分别与两组过滤网接触。

  本实用新型的转轮除湿机,还包括多组固定杆,所述多组固定杆一端分别与机壳左侧壁和右侧壁连通,并且多组固定杆另一端分别与前处理箱和后处理箱连接。

  本实用新型的转轮除湿机,还包括密封盖,所述后处理箱底部设置有排料口,所述排料口与后处理腔相通,并在密封盖边缘区域和排料口内壁上设置有相对应的外螺纹和内螺纹,并将密封盖螺装中排料口处。

  本实用新型的转轮除湿机,所述密封盖底部设置有凹槽,所述凹槽内设置有旋转柄。

  本实用新型的转轮除湿机,还包括多组防滑座,所述多组防滑座分别安装在机壳、前处理箱和后处理箱底部。

  与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开上开关阀,通过进液管向前处理箱内部导入吸附液,将所需要进行处理的气体通过外接风机等设备通过传输管导入至前处理箱内,并通过多组分流管分流后进入至吸附液中,由于通过多组分流管进行分流,因此可以提高其与吸附液的接触均匀性,通过吸附液对其中的杂质以及部分异味等进行吸附,气体溢出液面后,通过进风管进入至旋转除湿机本体中,通过旋转处理机本体对空气进行除湿处理,干空气和湿空气分别通过干风排风管和湿风排风管排出,并在后处理箱中的两组过滤网之间填充活性炭颗粒,干燥的空气通过干风出风管进入至后处理箱中,将电机通电并启动,电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动多组扇叶转动,从而可以方便对进入至后处理箱中的空气进行分散处理,空气流经活性炭颗粒,从而可以通过活性炭颗粒对空气中剩余的异味进行吸附,吸附后的空气通过输出管排出回到车间内部,从而可以在对车间进行除湿的过程中,方便直接对车间内部空气中的异味进行清除,提高其实用性。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图;

  图2是图1中a部的局部放大图;

  图3是图1中b部的局部放大图;

  附图中标记:1、机壳;2、转轮除湿机本体;3、进风管;4、湿风排风管;5、干风排风管;6、前处理箱;7、后处理箱;8、隔板;9、传输管;10、分流管;11、过滤网;12、固定管;13、电机;14、减速机;15、传动轴;16、扇叶;17、前箱盖;18、进料管;19、出料管;20、上开关阀;21、下开关阀;22、后箱盖;23、机械密封件;24、输出管;25、捕雾网;26、密封垫;27、直角限位架;28、固定杆;29、密封盖;30、旋转柄;31、防滑座。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

  如图1至图3所示,本实用新型的转轮除湿机,可以通过多组固定杆28提高机壳1与前处理箱6和后处理箱7之间的连接稳定性,并且可以通过多组防滑座31增强机壳1、前处理箱6和后处理箱7与地面之间的摩擦力,提高其稳定性,减少其位移,其在工作时,打开上开关阀,通过进液管向前处理箱6内部导入吸附液,将所需要进行处理的气体通过外接风机等设备通过传输管9导入至前处理箱6内,并通过多组分流管10分流后进入至吸附液中,由于通过多组分流管10进行分流,因此可以提高其与吸附液的接触均匀性,通过吸附液对其中的杂质以及部分异味等进行吸附,气体溢出液面后,通过捕雾网25进行一定的过滤处理后再通过进风管3进入至旋转除湿机本体中,通过旋转处理机本体对空气进行除湿处理,干空气和湿空气分别通过干风排风管5和湿风排风管4排出,并在后处理箱7中的两组过滤网11之间填充活性炭颗粒,干燥的空气通过干风出风管进入至后处理箱7中,将电机13通电并启动,电机13输出的动力通过减速机14减速后使传动轴15带动多组扇叶16转动,从而可以方便对进入至后处理箱7中的空气进行分散处理,空气流经活性炭颗粒,从而可以通过活性炭颗粒对空气中剩余的异味进行吸附,吸附后的空气通过输出管24排出回到车间内部,从而可以在对车间进行除湿的过程中,方便直接对车间内部空气中的异味进行清除,提高其实用性,当需要对吸附液进行更换时,可以打开下开关阀21,通过出液管方便将前处理箱6中的吸附液排出,当需要对活性炭颗粒进行更换时,可以转动旋转柄30,将密封盖29旋转取出,从而可以通过排料口方便将活性炭颗粒排出,当排放完成后,打开右箱盖,并将活性炭颗粒继续填充至两组过滤网11之间,并闭合右箱盖,可以通过密封垫26提高右箱盖与两组过滤网11之间的密封性,并且可以通过多组直角固定架方便对两组过滤网11的位置起到一定的限定作用。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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