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除湿机的制作方法

作者:CEO 时间:2023-09-18

信息摘要:1.本实用新型涉及空气除湿技术领域,尤其是涉及一种除湿机。背景技术:2.随着人们对生活环境品质的需求不断提高,除湿机在人们生活中使用的频率也越来越多,如在天气潮湿的季节用来降低室内环境湿度,以提升人体舒适度,或在晾晒衣物时,加速或提升衣物干燥程度,以获取舒适的穿着感等。3.除湿机

除湿机的制作方法

除湿机的制作方法

  1.本实用新型涉及空气除湿技术领域,尤其是涉及一种除湿机背景技术:2.随着人们对生活环境品质的需求不断提高,除湿机在人们生活中使用的频率也越来越多,如在天气潮湿的季节用来降低室内环境湿度,以提升人体舒适度,或在晾晒衣物时,加速或提升衣物干燥程度,以获取舒适的穿着感等。3.除湿机在长时间运行后会产生大量冷凝水,目前除湿器的排水方式主要有两种,第一种自带储水盒,储水盒的储水满后即停机并报警提示用户需要倒掉储水盒中的储水,但是储水盒的容积一般不大,需要人员频繁倒水,否则容易水满停机,第二种是外接排水管连续排水,即采用塑料软管直接排水至地漏或室外。4.当除湿机采用外接排水管连续排水时,除湿机需配备一定长度的塑料软管,生产厂商将其作为附件包装在除湿机产品的包装箱内,需要占用一定包装空间,导致除湿机产品在运输和存放过程中占用较大放置空间。并且,用户在使用除湿机产品时,需要在除湿机运行之前将塑料软管连接至除湿机的排水孔,除湿机不用时,用户需要塑料软管并将其收纳起来,操作不方便且费时费力。技术实现要素:5.为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种除湿机,通过设置卷管器以自动卷绕或者释放排水管,解决了连续排水除湿机的排水管使用操作不方便、收纳后容易损坏等问题,从而提升用户使用体验,并且能够减小除湿机产品的整体包装空间,进而减小除湿机产品在运输和存放过程中的占用放置空间。6.为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种除湿机,包括机壳、接水盘、排水软管和卷管器,接水盘设置在机壳内,排水软管在竖直方向上位于接水盘的下方,且排水软管的进水端与接水盘的排水口相连通,卷管器设置在机壳内,且卷管器在竖直方向上位于接水盘的下方并用于卷绕或释放排水软管,排水软管的出水端可伸缩地穿出机壳的通孔设置,且排水软管的出水端设置有挡头,挡头可抵接在机壳的外侧面上。7.从上述方案中可见,当本实用新型除湿机不需要进行除湿运行工作时,通过本实用新型除湿机的卷管器将排水软管卷绕进行收回,使得排水软管的出水端朝向机壳内收缩,直至排水软管的出水端上的挡头抵接在机壳的外侧面上,挡头用于限制排水软管的收缩长度,相对现有需要用户拆卸排水软管并将其收纳起来,使得操作不方便且费时费力,本实用新型除湿机在不需要排水工作时通过卷管器自动将排水软管卷绕进行收回即可,解决了连续排水除湿机的排水管使用操作不方便、收纳后容易损坏等问题,从而提升用户使用体验,并且相对现有排水软管作为附件包装在除湿机产品的包装箱内,需要占用一定包装空间,导致除湿机产品在运输和存放过程中占用较大放置空间,本实用新型除湿机的排水软管通过卷管器卷绕行收回机壳内,能够减小除湿机产品的整体包装空间,进而减小除湿机产品在运输和存放过程中的占用放置空间。当本实用新型除湿机需要进行除湿运行工作时,先通过本实用新型除湿机的卷管器将排水软管进行释放,使得排水软管的出水端远离机壳外伸,以确保排水软管能够顺畅排水,之后除湿机开启除湿运行工作,除湿机在除湿运行过程中产生的冷凝水接收到接水盘内,并通过外伸的排水软管连续将接水盘内接收到的冷凝水外排,避免因频繁清理接水盘中的冷凝水导致除湿机反复启停而给除湿机的压缩机寿命带来损耗,能够延长除湿机的使用寿命。8.进一步的方案是,接水盘的盘底面相对水平方向朝向接水盘的排水口向下倾斜延伸。9.进一步的方案是,接水盘内设置有水位监测传感器,水位监测传感器用于监测接水盘内的水位。10.进一步的方案是,除湿机还包括防护套,通孔在竖直方向上位于卷管器的下方,防护套设置在卷管器和通孔之间,排水软管的出水端可移动地穿出防护套设置。11.进一步的方案是,防护套弯曲地设置在卷管器和通孔之间。12.进一步的方案是,防护套远离卷管器的一端设置有固定板,固定板安装在机壳上。13.进一步的方案是,固定板安装在机壳的内侧面上。14.进一步的方案是,机壳贯穿开设有腰型孔和圆孔,固定板贯穿开设有第一安装孔和第二安装孔,第一紧固件穿过圆孔和第一安装孔以将固定板和机壳固定,且第二紧固件穿过腰型孔和第二安装孔以将固定板和机壳固定。附图说明15.图1是本实用新型除湿机实施例的第一视角局部结构图。16.图2是本实用新型除湿机实施例的第二视角局部结构图。17.图3是本实用新型除湿机实施例的第三视角局部结构图。18.图4是本实用新型除湿机实施例中排水软管、卷管器和防护套配合的第一视角结构图。19.图5是本实用新型除湿机实施例中排水软管、卷管器和防护套配合的第二视角结构图。20.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。具体实施方式21.参见图1至图5,本实施例公开一种除湿机,包括机壳500、接水盘100、排水软管200以及卷管器700,接水盘100设置在机壳500内并用于接收除湿机在除湿运行过程中产生的冷凝水,排水软管200在竖直方向上位于接水盘100的下方,且排水软管200的进水端与接水盘100的排水口相连通。其中,本实施例卷管器700设置在机壳500内,且卷管器700在竖直方向上位于接水盘100的下方并用于卷绕或释放排水软管200。并且,本实施例排水软管200的出水端可伸缩地穿出机壳500的通孔设置,且排水软管200的出水端设置有挡头600,挡头600可抵接在机壳500的外侧面上。22.当本实施例除湿机不需要进行除湿运行工作时,通过本实施例除湿机的卷管器700将排水软管200卷绕进行收回,使得排水软管200的出水端朝向机壳500内收缩,直至排水软管200的出水端上的挡头600抵接在机壳500的外侧面上,挡头600用于限制排水软管200的收缩长度,相对现有需要用户拆卸排水软管并将其收纳起来,使得操作不方便且费时费力,本实施例除湿机在不需要排水工作时通过卷管器700自动将排水软管200卷绕进行收回即可,解决了连续排水除湿机的排水管使用操作不方便、收纳后容易损坏等问题,从而提升用户使用体验,并且相对现有排水软管作为附件包装在除湿机产品的包装箱内,需要占用一定包装空间,导致除湿机产品在运输和存放过程中占用较大放置空间,本实施例除湿机的排水软管200通过卷管器700卷绕行收回机壳500内,能够减小除湿机产品的整体包装空间,进而减小除湿机产品在运输和存放过程中的占用放置空间。当本实施例除湿机需要进行除湿运行工作时,先通过本实施例除湿机的卷管器700将排水软管200进行释放,使得排水软管200的出水端远离机壳500外伸,以确保排水软管200能够顺畅排水,之后除湿机开启除湿运行工作,除湿机在除湿运行过程中产生的冷凝水接收到接水盘100内,并通过外伸的排水软管200连续将接水盘100内接收到的冷凝水外排,避免因频繁清理接水盘100中的冷凝水导致除湿机反复启停而给除湿机的压缩机寿命带来损耗,能够延长除湿机的使用寿命。23.为了避免排水软管200的出水端在伸缩进行收回或释放过程中被损坏,本实施例除湿机还包括防护套300,机壳500的通孔在竖直方向上位于卷管器700的下方,防护套300设置在卷管器700和机壳500的通孔之间,排水软管200的出水端可移动地穿出防护套300设置,同时防护套300对排水软管200的出水端起到限制、导向、支撑作用,优选地,本实施例防护套300弯曲地设置在卷管器700和机壳500的通孔之间,能够确保排水软管200的出水端在伸缩进行收回或释放过程中的顺畅度。其中,本实施例防护套300远离卷管器700的一端设置有固定板400,固定板400安装在机壳500上,优选地,本实施例固定板400安装在机壳500的内侧面上,从而提升了除湿机整体外观的美观度。具体地,本实施例机壳500贯穿开设有腰型孔502和圆孔501,固定板400贯穿开设有第一安装孔402和第二安装孔401,第一紧固件穿过圆孔501和第一安装孔402以将固定板400和机壳500固定,且第二紧固件穿过腰型孔502和第二安装孔401以将固定板400和机壳500固定,腰型孔502的设置能够方便固定板400通过紧固件固定在机壳500上,提高装配效率。24.其中,本实施例接水盘100的盘底面101相对水平方向朝向接水盘100的排水口向下倾斜延伸,从而确保接水盘100内的冷凝水能够排空,避免接水盘100内存在积水现象。此外,本实施例接水盘100内设置有水位监测传感器,水位监测传感器用于监测接水盘100内的水位,当水位监测传感器监测接水盘100内的水位达到预设水位时,则发出提示信号,能够避免接水盘100出现积水满溢现象。25.本实施例卷管器700可选的第一种实施方式,第一种实施方式卷管器700包括壳体、可转动安装于壳体内的转盘及与转盘连接的弹性复位机构,排水软管200的出水端卷绕在转盘上并可伸缩地穿出壳体设置,弹性复位机构用以在转盘正向旋转时积蓄弹性势能,并通过释放该弹性势能以推动转盘逆向旋转。当需要释放排水软管200的出水端进行排水时,用户通过排水软管200的出水端上的挡头600外拉排水软管200的出水端,排水软管200同步带动转盘正向旋转,而使得弹性复位机构积蓄弹性势能,此时排水软管200的出水端释放并远离机壳500外伸进行冷凝水外排;当弹性复位机构释放该弹性势能时,则推动转盘逆向旋转,使得排水软管200的出水端回卷至转盘上,从而将排水软管200收回机壳500内进行收纳。26.具体地,第一种实施方式卷管器700的弹性复位机构包括棘爪、卷簧及复位弹簧,转盘的一端设有棘轮,棘轮的周缘设有与棘爪对接的制动棘齿及复位沉槽,棘爪铰接于壳体内并用于与制动棘齿及复位沉槽对接,卷簧的一端连接转盘,卷簧的另一端固定于壳体内,且复位弹簧的一端与棘爪连接,复位弹簧的另一端固定于壳体内。在第一种实施方式卷管器700工作时,用户通过排水软管200的出水端上的挡头600外拉排水软管200的出水端,排水软管200同步带动转盘正向旋转,复位弹簧和卷簧均积聚有弹性势能,棘爪从复位沉槽相对转动至制动棘齿上,此时松开排水软管200,棘爪卡在制动棘齿上,转盘不能反转,排水软管200的出水端释放并远离机壳500外伸进行冷凝水外排。当排水结束后,用户再次外拉排水软管200,排水软管200同步带动转盘正向继续转动,直至棘爪进入复位沉槽时,松开排水软管200,复位弹簧和卷簧释放弹性势能,而使得棘爪挣脱制动棘齿的束缚,而排水软管200的出水端回卷至原始状态,从而将排水软管200收回机壳500内进行收纳。当然,第一种实施方式卷管器700的弹性复位机构并不局限于前述的一种。27.本实施例卷管器700可选的第二种实施方式,第二种实施方式卷管器700包括壳体、转轴和第一电机,转轴可转动安装于壳体内,排水软管200的出水端卷绕在转轴上并可伸缩地穿出壳体设置,第一电机可控制转轴转动。第二种实施方式卷管器700释放排水软管200工作时,第一电机驱动转轴正向旋转,以使得排水软管200自旋转轴上释放,从而排水软管200的出水端释放并远离机壳500外伸进行冷凝水外排;当排水结束后,第一电机驱动转轴反向旋转,以使得排水软管200绕旋转轴卷绕在转轴上,从而将排水软管200收回机壳500内进行收纳。28.本实施例卷管器700可选的第三种实施方式,第三种实施方式卷管器700包括壳体、主动轮、从动轮及第二电机,主动轮和从动轮可转动安装于壳体内,排水软管200的出水端可伸缩地穿出壳体设置,主动轮和从动轮夹持在进水管的相对两侧,第二电机可控制主动轮转动。第三种实施方式卷管器700释放排水软管200工作时,第二电机驱动主动轮带动从动轮正向旋转,以使得排水软管200自壳体内释放伸出,从而排水软管200的出水端释放并远离机壳500外伸进行冷凝水外排;当排水结束后,第二电机驱动主动轮带动从动轮反向旋转,以使得排水软管200卷绕缩回壳体内,从而将排水软管200收回机壳500内进行收纳。29.以上实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

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