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防爆型恒温恒湿试验箱 防爆款恒温恒湿试验箱技术方案

作者:CEO 时间:2023-09-25

信息摘要:原标题:防爆型恒温恒湿试验箱防爆款恒温恒湿试验箱技术方案1.产品名称1.1.产品名称防爆型恒温恒湿试验箱产品型号PW-CTH150-40E1.2.试样限制本试验设备禁止:易挥发性物质试样的试验及储存腐蚀性物质试样的

防爆型恒温恒湿试验箱 防爆款恒温恒湿试验箱技术方案

防爆型恒温恒湿试验箱 防爆款恒温恒湿试验箱技术方案

  原标题:防爆型恒温恒湿试验箱防爆款恒温恒湿试验箱技术方案

  1.产品名称

  1.1.产品名称

  防爆型恒温恒湿试验箱

  产品型号

  PW-CTH150-40E

  1.2.试样限制

  本试验设备禁止

  易挥发性物质试样的试验及储存

  腐蚀性物质试样的试验及储存

  生物试样的试验或储存

  强电磁发射源试样的试验及储存

  放射性物质试样的试验及储存

  剧毒物质试样的试验及储存

  试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

  2.容积.尺寸和重量

  150L

  W500×D500×H600mm

  W750×D1400×H1750mm(约)

  约280KG

  3.性能指针

  设备使用环境温度:+5℃~35℃

  设备使用环境相对湿度≤85%RH

  设备使用环境气压:86Kpa~106Kpa

  -40℃~+150℃

  ≤±0.5℃

  ≤±2℃

  ≤±2℃

  常温→+150℃3℃~5℃每分钟(符合国标,标准负载下)

  常温→-40℃0.7℃~1.5℃每分钟(符合国标,标准负载下)

  20%~98%RH

  ≤±3%RH(湿度>75%RH)

  ≤±5.0%RH(湿度≤75%RH)

  100W发热量5Kg铝片

  A声级≤70dB(A)

  (大门前1m离地面高度1.2m处,自由空间中测量)

  4.结构特征

  外壁:SUS304(1.2mm)镀锌钢板+烤漆

  内壁:SUS304(1.2mm)不锈钢板

  内部结构加强件:SUS3043mm厚不锈钢加固

  绝热材料:硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维

  试验箱底板承重能力:≤300kg/m2(均匀载荷)

  但箱内总的承重量(底板和样品架合计)不超过:500kg

  风机、加热器、蒸发器、排水装置

  加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽

  引线孔:直径φ50mm1个,箱体左侧一个,位置在内箱侧壁的中心

  备活动样品架2层,承重能力(均布):60kg/层

  气压平衡装置

  铰链门,门铰在箱体左侧(面向箱体正面时)

  门上配电热(自动调节)防结霜、防凝露中空玻璃观测窗一个

  门框备电热(自动调节)防结霜、防凝露装置

  门上备箱内照明灯(高效长寿LED光源)

  控制器显示屏

  操作按钮、超温保护设定装置

  机械室中包含:

  制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜

  加湿器和测湿用水控制装置

  散热风机

  蜂鸣器

  配电板

  RS-485、RJ-45以太网物理接口(需和集中监控软件一并选购)

  总电源漏电断路器

  镍铬合金电热丝加热器(电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化,自身加热温度可达1000~1500℃,使用寿命长)。

  加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器

  安全防爆设计说明(针对防暴型)

  保温层设计

  采用T=100mm德国拜耳耐火级高强度PU聚氨酯发泡保温绝缘材料.防火等级达到A级阻燃,可以防止电池测试异常情况下起火爆炸后引起试验箱自燃.

  观察窗设计

  观察窗采用钢化玻璃外贴一层防爆膜,以防止电池爆炸的冲击.

  超温保护设计

  采用一个独立于主控制器之外的超温保护控制器来进行样品超温保护.

  防爆能力

  可以保证压力小于0.14兆帕的爆炸发生时,环境箱周围五米外的人和物不受损害,但是有可能会造成环境箱的损坏.

  安全锁链

  防爆式安全手设计.

  直径10mm钢链4条

  防止电池测试时异常情况下爆炸弹开箱门导致人员受伤

  防爆泄压口

  配备爆炸压力释放泄压口(顶部)一个,用于监测舱内压力,在电池爆炸时自动冲出防爆口(防爆口泄压时达到的标准设计压力限制是0.104兆帕),排出高压气体

  声光报警装置

  设备异常报警或故障

  可通过声音,光电等方式来报警,

  告知设备情况

  5.制冷系统

  单元式制冷方式

  风冷式

  全封闭式机械压缩机

  电子膨胀阀和毛细管

  钎焊板式换热器

  R404a/R23(臭氧耗损指数均为0

  控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况

  压缩机回气冷却回路能量调节回路

  蒸发压力调节阀

  机械表显示制冷系统高、低压压力、排气温度和压缩机运行电流

  主要部件均采用国际优质品牌产品

  冷凝器吸风口处安装有金属过滤网,方便后续保养使用

  6.控制系统

  6.1.控制器

  6.2.型号

  E66

  640X480点阵7.0寸TFT彩色LCD显示器

  程序方式、定值方式

  中英俄文菜单(可自由选择)、触摸屏方式输入

  可编辑程序

  数量:最大99个

  步数:最大999步

  循环数:最大99个

  (每个循环步数最大99次)

  固定程序:99个程序

  程序可链接(链接程序序号可选择)

  温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)

  湿度:(0~100)%RH(温湿度试验设备)

  温度:0.01℃

  时间:0.01min

  湿度:0.1%RH(温湿度试验设备)

  RS-485接口、RJ-45以太网接口,具有本地和远程通信功能(需配RAS-2003监控软件、RS-485/RS-232转换器,需占用PC机的COM口和USB口各一个);最多可同时连接16台设备,电缆累计长度最大800m

  抗积分饱和PID

  BTC平衡调温控制方式+DCC(智能冷量控制)+DEC(智慧电气控制)(温度试验设备)

  BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC(智能冷量控制)+DEC(智慧电气控制)(温湿度试验设备)

  具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;最大记录时间为350天(当采样周期为1.5min时)

  配U盘(容量不小于1G,不保修)一个

  PC机专用软件光盘一张

  通过PC机专用软件编制试验程序并保存到U盘,再从U盘将试验程序调出并存入控制器中;也可将控制器内的程序转存到U盘,再存入PC机进行分析和管理。

  可将存储在控制器内,记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据带不可修改标志);或将记录数据转换为可由MicrosoftOffice读取的Access数据文件。

  控制器记录的试验曲线数据为:2路温度-设定温度和实测温度;2路湿度-设定湿度和实测湿度(温湿度试验设备)

  故障报警及原因、处理提示功能

  断电保护功能

  上下限温度保护功能

  日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

  自诊断功能

  6.14.软件使用环境

  (用户提供)

  IBMPC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,简体(繁体)中文(英文)Windows2000或WindowsXP操作系统

  6.15.温湿度测量

  温度:A级PT100型铠装热电偶

  湿度:干湿球温度计法(仅在有湿度控制的试验时工作)

  7.安全保护装置

  压缩机超压保护

  压缩机电机过热保护

  压缩机电机过流保护

  可调式的试验产品超温保护

  试验空间温度熔断丝保护

  空气调节通道极限超温保护

  控制器内部设定超高温度保护

  风机电机过热保护

  箱内外气压平衡装置保护

  7.3.其他

  总电源相序和缺相保护

  整机漏电保护

  负载短路保护

  8.其他配置

  五芯(四芯电缆+保护接地线)电缆1条(6米长)

  总电源漏电断路器

  继电器触点控制,AC380V、10A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开)

  强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电,确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断

  提供中文版的用户手册和技术数据

  引线孔有直径φ50、φ100规格选择,其位置及数量在结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制

  9.使用条件由用户保证下列各项条件

  地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

  附近没有强电磁辐射源

  设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内)

  场地地面承重能力:不小于800kg/m2

  设备周围留有适当的维护空间

  A:不小于30cm

  B:不小于50cm

  C:不小于70cm

  D:不小于90cm

  AC(380±10%)V63A(50±0.5)Hz三相四线+保护地线

  保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电

  要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立专供本设备使用

  8KW

  设备不工作时,环境的温度应保持0~+35℃(不结冰)以内

  当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰胀坏管道

  试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温度或湿度波动

  在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作

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